Kecekapan pengadun dua dimensi terutamanya ditentukan oleh model pengadun dan ketepatan pembuatan peralatan itu sendiri. Masa yang diperlukan untuk pencampuran seragam dalam pengadun dua dimensi mendatar adalah agak singkat, manakala dalam pengadun dua dimensi menegak, ia mengambil masa yang lebih lama. Sudah tentu, faktor lain seperti jenis bahan mentah dan sifat fizikalnya juga mempengaruhi tempoh masa pencampuran.
Rongga dinding luar ruang pencampuran pengadun dua dimensi dipanaskan oleh perintang, dan kemudian bahan mentah yang berbeza diukur mengikut formula ditambah ke ruang pencampuran. Apabila buburan pencampuran dalam ruang pencampuran berputar, bahan mentah berhampiran buburan pencampuran berputar dengan buburan pencampuran disebabkan oleh daya geseran permukaan bilah buburan dan kesan tolakan muka hujung bilah;
Di bawah tindakan daya emparan putaran, bahan-bahan ini kemudiannya dibuang ke arah dinding ruang pencampur, menjadi bahan mentah yang terus berlanggar dengan dinding. Di bawah tujahan bahan-bahan kemudian, apabila bahan-bahan yang berlanggar naik di sepanjang dinding dalam ruang pencampuran, graviti bahan mentah menyebabkan mereka jatuh semula ke bahagian tengah ruang pencampuran, dan kemudiannya dibuang oleh bilah berputar, mengulangi gerakan asal; Oleh kerana kehadiran penyekat dalam ruang pencampuran, ia boleh mengganggu pergerakan biasa aliran berputar bahan mentah, dengan itu mengganggu arah pergerakan bahan; Disebabkan oleh gerakan pencampuran beberapa aliran bahan, perlanggaran geseran dan tolakan berlaku antara bahan mentah, mengakibatkan haba geseran di antara mereka.