Kelebihan syarikat
 

Peralatan Lanjutan

Kualiti peralatan adalah mengikut piawaian ISO9001 dan dengan sijil CE, elektrik memenuhi sijil UL.

 

 

 

Pasukan Profesional

Ketua Pegawai Eksekutif memegang ijazah siswazah dalam mekatronik dan berdedikasi untuk penyelidikan dalam reka bentuk mekanikal, aplikasi PLC dan mikropengawal. Kerja saintifiknya melibatkan reka bentuk barisan pengeluaran dan program automasi untuk peralatan mekanikal, dan dia telah memperoleh beberapa paten.

Pengalaman yang Kaya

Kami telah berada dalam bidang ini selama lebih daripada 15 tahun. Saya sangat biasa dengan proses dan teknologi pemprosesan dan pengeluaran bahan mentah.

perkhidmatan kami

Sediakan pelanggan waranti satu tahun untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik. Bertindak sebagai penasihat dan pembantu pelanggan yang baik untuk membolehkan mereka mendapat pulangan yang kaya dan bermurah hati atas pelaburan mereka.

 

Apa itu Hammer Mill

 

Kilang tukul, juga dikenali sebagai penumbuk, direka untuk mengisar, mengisar dan menghancurkan bahan. Kilang ini telah digunakan untuk kebanyakan sejarah dan fungsi manusia dengan menggunakan pukulan tukul pada kelajuan tinggi untuk mengisar bahan. Bahan itu hancur dan hancur oleh tukul dalaman. Kilang tukul mengandungi dram keluli silinder. Di dalam dram ini, tukul dipasang pada aci menegak atau mendatar. Tukul di dalam dram ini berputar mengelilingi paksinya.

 

Rumah 1234 Halaman terakhir 1/4
Faedah Hammer Mill
 

serba boleh

Kilang tukul boleh mengisar dan menghancurkan pelbagai jenis bahan pada halaju sudut tinggi. Ia boleh digunakan untuk pengisaran primer, menengah atau tertiari, dan pengurangan saiz bahan boleh berlaku secara dinamik.

Nisbah pengurangan dan kapasiti yang tinggi

Tidak kira sama ada ia digunakan untuk pengisaran primer, menengah atau tertiari, kilang tukul menawarkan nisbah pengurangan dan kapasiti yang tinggi. Ini bermakna ia boleh mengurangkan saiz bahan dengan cekap dan mengendalikan kuantiti bahan yang banyak.

Pilihan tukul

Kilang tukul boleh menggunakan tukul keras atau lembut. Tukul keras memberi kesan kepada bahan dengan permukaan rata, yang membawa kepada pengurangan saiz zarah yang lebih besar dan pengedaran saiz zarah yang lebih luas. Tukul lembut menggunakan tepi tajam seperti pisau untuk menghiris bahan, mencapai pengurangan saiz zarah tetapi pengedaran saiz zarah yang lebih sempit.

Mengatasi bahan yang tidak mudah rapuh

Satu kelemahan yang berpotensi untuk menggunakan kilang tukul adalah apabila bahan itu sendiri tidak rapuh secara intrinsik, bermakna ia tidak akan mudah retak di bawah penggunaan daya. Walau bagaimanapun, bahan mudah rapuh secara intrinsik biasanya mempunyai kecacatan mikroskopik, seperti keretakan atau celah, yang bertindak sebagai tempat semula jadi di mana rekahan boleh merambat, membolehkan bahan pecah.

Kilang tukul skala makmal

Terdapat kilang tukul skala makmal yang tersedia untuk pengeluaran kecil, pensampelan dan ujian makmal. Kilang tukul padat dan lasak ini menawarkan fleksibiliti dan skalabiliti sambil menghasilkan hasil yang setanding dengan model pengeluaran tinggi. Ia sesuai untuk projek perintis, makmal universiti dan kemudahan ujian kerajaan.

Risiko pencemaran minimum

Kilang tukul tidak menggunakan pisau, bilah, tukul, media pengisar atau skrin, yang bermaksud terdapat risiko pencemaran minimum daripada bahagian kilang yang haus. Ini penting untuk aplikasi di mana pencemaran perlu dielakkan, seperti dalam industri kosmetik.

 

 
Penggunaan Kilang Tukul
 
01/

Pengisaran produk makanan
Satu aplikasi biasa kilang tukul ialah pengisaran produk makanan. Anda boleh menggunakan kilang tukul ini untuk mengisar beberapa jenis kekacang, seperti kacang tanah, kulit kacang soya dan kacang. Kilang tukul yang mempunyai pukulan tukul rendah boleh mengeluarkan kulit keras.

02/

Pembubaran
Kilang tukul boleh digunakan untuk pembubaran cepat dalam industri farmaseutikal, makanan dan kimia. Semasa proses, zarah-zarah kecil boleh larut dengan lebih cepat untuk perumusan yang cepat.

03/

Pengurangan sumber tenaga
Gunakan kilang tukul untuk mengurangkan sumber bahan api seperti biofuel, biojisim, jagung, arang batu dan kayu.

04/

Pengeluaran serbuk
Beberapa jenis kilang tukul boleh digunakan untuk pengeluaran serbuk dalam industri kimia dan farmaseutikal. Dalam kilang tukul, bahan-bahan yang diperlukan dihancurkan untuk membentuk serbuk gred pertengahan dan saiz butiran yang tepat.

05/

Pengurangan saiz bahan
Kilang tukul juga boleh digunakan untuk mengurangkan saiz bahan, seperti bijirin ubat. Bijirin ini perlu dibungkus dalam kapsul dalam kuantiti yang tepat.

06/

Kitar semula dan membuang
Selain itu, kilang tukul boleh digunakan untuk tujuan kitar semula dan pembuangan, terutamanya dalam industri mekanikal dan automobil. Bahagian kereta yang tidak boleh dibaiki boleh dihancurkan dan dipalu sebelum dihantar untuk lebur. Bahan cair ini kemudiannya boleh digunakan untuk kitar semula dan pengeluaran baru.

 

Jenis Kilang Tukul
 

Pemecah Ketulan
Reka bentuk dan kefungsian Lump Breakers sangat berbeza daripada kilang tukul lain. Tujuannya bukan untuk mengurangkan saiz zarah tetapi untuk mengisar bahan menjadi pes atau serbuk. Ia digunakan untuk memecahkan ketulan bahan seperti ketulan garam kimia terikat, abu klinker, ketulan kapur dan bahan rapuh mudah pecah lain yang serupa.

 

Kilang Tukul Pelepasan Pneumatik (PDHM)
Dinding ruang dan tukul bagi kilang tukul nyahcas pneumatik adalah nipis berbanding dengan kilang nyahcas graviti, walaupun ia mempunyai fungsi yang serupa. PDHM mempunyai papan pemuka plat yang membantu dengan pengurangan saiz bahan, manakala proses pemindahan udara yang digunakan untuk pelepasan membantu meningkatkan output keseluruhan. Kilang tukul jenis ini sangat sesuai untuk bahan yang lebih ringan seperti kertas, kayu hijau, biojisim, dll.

 

Kilang Tukul Perindustrian Pelepasan Graviti
Kilang tukul ini menggunakan tukul berayun, dipasang pada aci. Proses pengurangan saiz zarah berlaku dengan aplikasi penukul, ditambah melalui daya zarah-pada-zarah. Pelepasan dalam kilang ini berada di bahagian bawah, yang tertakluk kepada graviti. Inilah sebabnya mengapa ia dipanggil pelepasan bawah atau kilang tukul pelepasan graviti. Mesin ini digunakan terutamanya untuk menghancurkan kaca, seramik, bahan kimia kering, dll.

 

Kilang Tukul Skrin Bulatan Penuh
Tukul industri ini menampilkan 300-skrin berputar darjah yang menyumbang kepada peningkatan pemindahan zarah. Mereka paling sesuai untuk komponen ringan yang tidak memerlukan pengisaran awal. Kilang tukul ini digunakan untuk menukul rempah, rumput, dll.

 

Kilang Tukul Dalam Suapan Mendatar
Direka bentuk untuk memasukkan bahan dari sisi dan bukannya atas, kilang ini mempunyai fungsi yang kuat dan oleh itu digunakan untuk mengisar zarah berat. Kilang tukul ini mempunyai pengisar sekerap trim dan pengisar palet yang membantu dengan pengisaran industri tegar.

 

Komponen Kilang Tukul

Mekanisme Pemakanan Kilang Tukul

Melalui mekanisme suapan, zarah suapan yang perlu dihancurkan/ditumbuk dimasukkan ke dalam ruang penghancur. Bergantung pada cara pengisar tukul direka bentuk (atau untuk tujuan apa), mesin itu mungkin menggunakan graviti atau sistem penyusuan bermeter.

Kotak kawalan

Kotak kawalan (panel kawalan) ialah bahagian di mana anda boleh mengawal semua aktiviti dalam kilang tukul. Ia adalah antara muka antara mesin dan pengendali. Dari kotak kawalan, pengendali boleh melaraskan kelajuan di mana kilang menghancurkan bahan, antara lain. Skrin paparan pada kotak kawalan juga membolehkan anda memantau prestasi & operasi kilang tukul. Bergantung pada kilang tukul, kotak kawalan mungkin mempunyai parameter operasi yang berbeza.

Dry Turmeric Grinding Machine
Black Pepper Grinding Machine

Tukul/Pisau Penghancur

Bahagian kilang tukul ini adalah komponen sebenar yang menghancurkan/mengisar bahan dalam mesin. Tukul penghancur dan pisau boleh dalam gaya dan bentuk yang berbeza, bergantung pada keperluan. Kebanyakannya, tukul berputar pada kelajuan yang sangat tinggi yang boleh berkisar antara 2000 hingga 6000 rpm. Seperti yang dinyatakan di atas, kelajuan tukul boleh dikawal melalui panel kawalan (kotak kawalan). Tukul boleh berputar sama ada mengikut arah jam atau lawan jam, bergantung pada perjalanan pusingan pemutar.

Skrin Pulverizer

Skrin pulverizer digunakan selepas proses penghancuran bahan suapan selesai. Di sini, bahan mentah (hancur) dikumpulkan dan melalui skrin yang membantu menapis bahan halus daripada bahan kasar. Jenis skrin pulverizer yang digunakan bergantung kepada saiz zarah yang dihancurkan dan saiz pengurangan zarah yang dikehendaki (output) yang diperlukan.

 

Cara Memilih Kilang Tukul

 

 

Ketahui Bahan Anda, Kuasai Kilang
Peraturan pertama pengilangan tukul adalah untuk memahami bahan anda. Adakah ia berserabut, seperti jerami, atau rapuh, seperti arang batu? Adakah ia menahan kelembapan seperti buah-buahan atau mempunyai kekerasan yang mengagumkan seperti batu? Setiap bahan memerlukan konfigurasi kilang tukul tertentu. Cari mesin yang direka bentuk untuk jenis bahan anda, seperti kilang gred makanan khusus untuk rempah atau penghancur tugas berat untuk mineral. Jangan hanya berhenti pada kategori yang luas. Pertimbangkan faktor seperti ketumpatan bahan, kekasaran dan juga kelekitan. Sebagai contoh, bahan melekit mungkin memerlukan tukul atau reka bentuk skrin khas untuk mengelakkan tersumbat.

 

Kiraan Kapasiti
Bayangkan senario ini: segunung bahan menanti, barisan pengeluaran anda berdengung, dan mesin kilang tukul yang dipercayai anda terpercik keluar. Situasi sebegini pasti malang, bukan? Itulah sebabnya kami berkata: Jangan terperangkap dalam masalah kapasiti ini! Anggarkan keperluan pengeluaran anda dengan tepat. Pilih mesin yang selesa melebihi purata keperluan setiap jam atau harian anda, mengambil kira haus dan lusuh yang boleh menjejaskan output. Pertimbangkan potensi pertumbuhan masa depan dan laraskan keperluan kapasiti anda dengan sewajarnya. Memilih mesin yang lebih besar sedikit sekarang boleh menjimatkan kerumitan dan perbelanjaan anda untuk menaik taraf kemudian.

 

Perkara Saiz dan Bentuk
Saiz zarah akhir yang diingini ialah tiket mesin kilang tukul anda untuk menjadi terkenal. Skrin dengan saiz mesh yang berbeza-beza menentukan output, tetapi konfigurasi tukul juga memainkan peranan penting. Pertimbangkan faktor seperti bilangan tukul, berat dan bentuknya, dan kelajuan pemutar. Sesetengah kilang menawarkan tetapan boleh laras untuk memperhalusi saiz zarah anda, menambah fleksibiliti tambahan. Reka bentuk tukul penting! Pilih tukul dengan bentuk tertentu, seperti berbentuk bintang untuk bahan gentian atau rata untuk pengisaran halus, untuk mengoptimumkan prestasi untuk bahan anda.

 

Naikkan Kuasa untuk Prestasi Puncak
Kuasa penting! Pilih motor yang boleh mengendalikan permintaan bahan anda dan output yang diingini. Kuasa yang tidak mencukupi membawa kepada pemprosesan yang lebih perlahan, kos tenaga yang lebih tinggi dan kemungkinan kerosakan peralatan. Sebaliknya, motor bersaiz besar menghabiskan tenaga dan menambah perbelanjaan yang tidak perlu. Dapatkan keseimbangan yang memberikan pengilangan tukul yang cekap dan berkesan. Cari ciri seperti pemacu kelajuan berubah-ubah yang membolehkan anda melaraskan kuasa motor berdasarkan keperluan anda, menjimatkan tenaga serta haus dan lusuh.

 

Maraton Penyelenggaraan
Mesin pengisar tukul adalah kuda kerja, tetapi mesin juga memerlukan penjagaan. Utamakan kemudahan penyelenggaraan apabila memilih mesin anda. Cari ciri seperti alat ganti yang mudah diakses, perubahan skrin yang mudah dan alat ganti yang tersedia. Ingat, masa henti untuk pembaikan memakan keuntungan, jadi pilih kilang yang dibina untuk memudahkan penyelenggaraan. Penyelenggaraan pencegahan yang kerap, seperti menukar tukul dan skrin pada selang waktu yang disyorkan, memanjangkan hayat kilang anda dan mengoptimumkan prestasi.

 

Keselamatan Diutamakan, Sentiasa
Keselamatan tidak boleh difikirkan selepas itu. Pastikan mesin pengisar tukul pilihan anda mematuhi semua peraturan keselamatan yang berkaitan dan menampilkan langkah keselamatan penting seperti perlindungan beban lampau dan suis tutup kecemasan. Utamakan keselamatan pengendali dengan ciri seperti pengawal, sistem kawalan habuk dan pengurangan hingar yang betul. Ingat, persekitaran kerja yang selamat ialah persekitaran kerja yang produktif.

 

Membandingkan Roller Mills dengan Hammer Mills
Red Chilli Mill Machine
Turmeric Grinding Machine
Spice Grinder Machine
Tobacco Grinder

Proses Pengisaran
Mesin pengisar ini mungkin mempunyai fungsi yang sama, tetapi strukturnya sangat berbeza antara satu sama lain. Kilang tukul mengandungi dram di mana banyak tukul kecil dilekatkan pada bahagian dalam. Semasa bahan melalui kilang, tukul berlanggar dengan bahan. Kuasa perlanggaran ini memecahkan bahan sehingga mencapai saiz yang dikehendaki dan melepasi skrin. Kilang penggelek menggunakan mekanisme yang lebih terkawal. Silinder beralur memampatkan dan menggulung bahan sehingga pecah. Ia berterusan sehingga bahan adalah saiz yang tepat yang anda perlukan. Silinder beralur ini terdapat dalam pelbagai bentuk dan saiz, dan mudah untuk menambah atau menolak bilangan alur dalam mesin mengikut keperluan.

 

Kegunaan dan Aplikasi
Disebabkan oleh penggunaan perlanggaran untuk memecahkan suapan dan bahan lain, kilang tukul mempunyai pelbagai kegunaan. Mereka mampu mengisar apa-apa jenis bahan atau makanan, termasuk bahan gentian. Kilang tukul tidak mempunyai masalah untuk memecahkan bahan besar kerana tukul mempunyai julat pergerakan yang begitu besar dalam mesin. Ia bagus jika anda ingin membuat tumbuk atau tepung dengan bahan anda. Kilang penggelek, sebaliknya, tidak dapat mengendalikan bahan yang lebih besar kerana zarah tersebut tidak dapat dimuatkan di antara silinder. Anda perlu memecahkan bahan terlebih dahulu untuk memasukkannya ke dalam mesin. Kilang penggelek adalah luar biasa dalam mengisar pelbagai jenis zarah tetapi tidak boleh memecahkan bahan berserabut. Pergerakan silinder menyebabkan gentian terperangkap dalam alur mesin.

 

Hasil Pengilangan
Perbezaan terbesar antara kedua-dua mesin ini ialah suapan atau bahan tanah yang terhasil. Kilang tukul adalah mesin yang kurang tepat sejak tukul menghayun ke dalam bahan. Tidak mustahil untuk membuat bahan bentuk dan saiz yang sama dengan setiap kesan. Ini memberi anda hasil yang berbeza-beza, yang bukan pilihan yang baik jika anda cuba mematuhi peraturan atau standard tertentu. Walau bagaimanapun, kilang tukul boleh memberi anda hasil yang sangat baik, kerana tukul boleh terus memukul bahan sehingga ia hancur menjadi serbuk halus. Kilang penggelek hanya boleh berjalan sehalus yang dibenarkan oleh alur dalam silinder.

 

Kapasiti Pengilangan
Salah satu faedah terbaik kilang tukul ialah jumlah bahan yang boleh diproses pada satu masa. Kapasiti gendang mereka membolehkan mereka mengisar bahan dalam kuantiti yang banyak tanpa sebarang masalah. Kilang penggelek mempunyai kapasiti yang lebih kecil kerana silinder mempunyai ruang yang kurang di antara mereka untuk bahan dimuatkan. Ia akan mengambil lebih banyak masa untuk memproses jumlah bahan yang sama dalam kilang penggelek berbanding dengan kilang tukul.

 

Pemisahan Produk
Kilang tukul hebat dalam memproses sejumlah besar bahan tetapi ia tidak mempunyai keupayaan untuk mengasingkan bahan semasa proses pengisaran. Ini menyukarkan perniagaan yang perlu mengasingkan bahagian tertentu bahan. Bahan-bahan yang dikisar semuanya melalui proses pengekstrakan yang sama dan berkumpul sebagai satu produk pada akhirnya. Kilang penggelek ialah pilihan yang tepat jika anda perlu mengasingkan produk anda. Mekanisme penggulungan lebih mudah untuk menggerakkan bahan melalui jaringan yang menangkap dan memisahkan bahan semasa proses.

 

Prinsip Kerja Kilang Tukul Diterangkan

 

1

Pelongsor suapan

Proses ini bermula dengan pelongsor suapan, yang menyuap zarah ke dalam mesin. Kebanyakan kilang tukul mempunyai pelongsor yang diberi graviti, tetapi sesetengahnya mempunyai skru suapan untuk memberikan lebih kawalan ke atas berapa banyak bahan masuk ke dalam ruang pengisaran.

2

Drum berputar

Di dalam ruang pengisaran, beberapa tukul dipasang pada dram yang berputar. Semasa dram berputar, zarah dihancurkan oleh hentaman berulang dengan tukul, dinding dan zarah lain.

3

Menapis skrin

Skrin di bahagian bawah ruang pengisaran menapis zarah-zarah yang dihancurkan. Kepingan yang cukup kecil dapat melalui, manakala zarah yang lebih besar terus melalui tukul.

4

Pelongsor pelepasan

Zarah yang saiz yang dipilih atau lebih kecil keluar dari mesin melalui pelongsor nyahcas. Bahan keras dan berat biasanya dilepaskan menggunakan graviti, tetapi bahan yang lebih ringan atau kurang tumpat selalunya memerlukan sedutan pneumatik.

 

Cara Mengekalkan Hammer Mill

Pemeriksaan Berkala
Jalankan pemeriksaan rutin penghancur tukul untuk memeriksa tanda haus, kerosakan atau komponen yang longgar. Cari keretakan atau haus pada tukul, rotor dan bahagian kritikal lain. Pastikan semua pelindung keselamatan berada di tempat dan berfungsi dengan betul.

 

Pelinciran
Pelinciran yang betul adalah penting untuk mengurangkan geseran dan mencegah kehausan yang berlebihan. Ikut saranan pengilang untuk selang pelinciran dan jenis pelincir untuk digunakan. Periksa paras minyak atau gris secara kerap dan tambah nilai mengikut keperluan.

 

Ketatkan Bolt dan Nat Longgar
Periksa dan ketatkan sebarang bolt, nat atau pengikat yang longgar untuk mengelakkannya daripada tercabut semasa operasi.

Gantikan Bahagian Yang Haus

Apabila anda melihat haus atau kerosakan yang ketara pada tukul, rotor atau komponen kritikal lain, gantikannya dengan segera. Gunakan alat ganti berkualiti tinggi yang disyorkan oleh pengeluar peralatan.

Seimbangkan Rotor

Rotor yang seimbang adalah penting untuk operasi yang lancar dan cekap. Jika anda melihat getaran atau ketidakseimbangan, rujuk garis panduan pengilang untuk prosedur pengimbangan.

Pantau Getaran dan Suhu

Pantau paras getaran dan suhu penghancur secara kerap semasa operasi. Paras tidak normal mungkin menunjukkan isu yang memerlukan perhatian.

 

Kilang Kami

 

Jentera Migreat meliputi 10,000 meter persegi, keluasan kilang ialah 15,000 meter persegi dengan bengkel pemesinan, bengkel kimpalan, bengkel pengecap sejuk, bengkel pemasangan dan bengkel elektrik. Kualiti peralatan adalah mengikut piawaian ISO9001 dan dengan sijil CE, elektrik memenuhi sijil UL. Ketua Pegawai Eksekutif memegang ijazah siswazah dalam mekatronik dan berdedikasi untuk penyelidikan dalam reka bentuk mekanikal, aplikasi PLC dan mikropengawal. Kerja saintifiknya melibatkan reka bentuk barisan pengeluaran dan program automasi untuk peralatan mekanikal, dan dia telah memperoleh beberapa paten. Oleh itu, beliau mempunyai pengalaman yang kaya dalam pemprosesan dan pengeluaran bahan mentah seperti serbuk, zarah, tablet, cecair, dll., dan boleh mereka bentuk dan menyediakan penyelesaian yang lebih sesuai dari perspektif pelanggan.

 

 

 
Soalan Lazim
 

 

S: Apakah keadaan operasi untuk kilang tukul?

J: Untuk prestasi maksimum kilang tukul mesti beroperasi dengan kelajuan hujung yang betul, mempunyai kawasan skrin yang mencukupi untuk kuasa kuda yang digunakan, corak tukul yang betul dan tukul dalam kedudukan yang betul berhubung dengan skrin. Kelajuan Petua Gunakan kelajuan hujung yang lebih tinggi untuk pengisaran halus dengan skrin lubang kecil (8/64" atau kurang).

S: Bagaimanakah anda mengekalkan kilang tukul?

A: (1) Periksa sebarang serpihan alatan pada mesin. (2) Minyak pelincir yang sesuai hendaklah ditambah pada setiap bahagian pelinciran. (3) Bahagian pengikat hendaklah diketatkan. (4) Laraskan jarak gulung gulungan suapan kepada 0.5 mm, dan jarak gulung pada kedua-dua hujung gulungan dikehendaki pada asasnya sama.

S: Apakah bahan terbaik untuk kilang tukul?

J: Keluli karbon adalah bahan yang kuat dan tahan lama yang biasa digunakan untuk membuat pemukul untuk kilang tukul. Ia agak murah dan mudah digunakan, menjadikannya pilihan popular untuk banyak aplikasi.

S: Bagaimanakah kilang tukul beroperasi?

A: Tukul bebas untuk dihayun pada hujung salib, atau dipasang pada pemutar tengah. Rotor dipusing pada kelajuan tinggi di dalam dram manakala bahan dimasukkan ke dalam corong suapan. Bahan ini dipengaruhi oleh bar tukul dan dengan itu dicincang dan dikeluarkan melalui skrin dalam dram saiz yang dipilih.

S: Bagaimanakah anda meningkatkan kecekapan kilang tukul?

J: Kelajuan hujung yang lebih tinggi bermakna impak yang lebih tinggi dan akan menghasilkan kisar yang lebih halus. Kelajuan hujung tukul yang lebih rendah menghasilkan bahan tanah dengan struktur yang lebih kasar. Pada masa yang sama, kapasiti kilang tukul akan berkurangan dengan serius

S: Apakah faktor yang mempengaruhi kilang tukul?

J: Ayak yang termasuk dalam faktor membina adalah faktor terpenting yang mempengaruhi kecekapan pengisaran kilang tukul. Diameter lubang ayak menentukan kehalusan dan kapasiti pengisaran bahan yang dikisar.

S: Apakah saiz suapan maksimum untuk kilang tukul?

J: RETSCH Hammer Mill HM 200 lasak menerima saiz suapan besar sehingga 100 mm yang boleh dikurangkan kepada kurang daripada 0.8 mm, bergantung pada sifat sampel.

S: Bolehkah kilang tukul digunakan untuk mengisar basah?

J: Kilang tukul NDK telah direka khas untuk mengisar basah bijirin, kentang, buah-buahan, sisa organik, dengan cecair tambahan. Kuantiti cecair cth air dan bahan tambahan cth enzim ditambah secara berterusan pada proses pengisaran dalam kuantiti berdos melalui bukaan sambungan di kawasan masuk produk.

S: Apakah 5 kegunaan kilang tukul?

J: Ia digunakan dalam beberapa industri termasuk mengisar bijirin, pengeluaran jus buah, tumbuhan etanol, mencincang kertas, pengurusan sisa dan dalam mesin ladang yang mengisar bijirin menjadi tepung kasar. Ia juga dikenali sebagai Disintegrator yang digunakan untuk mengisar biji minyak.

S: Apakah nama lain untuk kilang tukul?

A: Penumbuk
Kilang tukul, juga dikenali sebagai penumbuk, direka untuk mengisar, mengisar dan menghancurkan bahan. Kilang ini telah digunakan untuk kebanyakan sejarah dan fungsi manusia dengan menggunakan pukulan tukul pada kelajuan tinggi untuk mengisar bahan. Bahan itu hancur dan hancur oleh tukul dalaman.

S: Adakah kilang tukul bising?

A: Purata aras bunyi pada ketinggian telinga di sekeliling pangkal mesin ialah 100 dB(A). Tahap sedemikian diiktiraf untuk menghasilkan kecacatan pendengaran pada pengendali berdekatan; lebih-lebih lagi, ia merupakan sumber kegusaran yang hebat di tempat yang lebih jauh dalam bangunan. Walaupun menggunakan tukul adalah mudah, ia masih membawa risiko. Anda boleh mengayunkan tukul ke belakang terlalu jauh dan memukul mata anda dengan cakar. Atau serpihan daripada tukul atau apa sahaja bahan yang anda gunakan boleh terkena pada muka atau mata anda. Pastikan memakai cermin mata keselamatan dan selamatkannya dengan ketat.

S: Apakah 3 fungsi tukul?

A: Tukul digunakan untuk pelbagai aplikasi pemacu, membentuk, memecahkan dan tidak merosakkan. Disiplin tradisional termasuk pertukangan kayu, pandai besi, peperangan, dan perkusi muzik (seperti dengan gong).

S: Apakah kelebihan kilang tukul?

A: Hammer Mill menawarkan banyak kelebihan, seperti: Ia boleh mengisar/menghancurkan pelbagai jenis bahan pada halaju sudut tinggi. Nisbah pengurangan dan kapasitinya adalah tinggi, tidak kira sama ada ia digunakan untuk pengisaran primer, menengah atau tertier. Pengurangan saiz bahan berlaku secara dinamik.

S: Adakah kilang tukul menjana haba?

J: Kilang tukul menghasilkan banyak habuk daripada kesan tukul pada bahan. Ini juga menghasilkan banyak haba, yang bermaksud pekerja perlu berhati-hati dan mengambil langkah berjaga-jaga keselamatan yang betul semasa menggunakan mesin.

S: Bolehkah tukul memecahkan logam?

J: Aloi logam yang diperbuat daripada ubah bentuk semasa pukulan tetapi kemudian boleh kembali kepada bentuk asalnya. (Yang dikatakan, jika pukulan tukul cukup kuat, ubah bentuk kekal mungkin berlaku, dan logam boleh serpihan atau sebaliknya patah.)

S: Bagaimana anda mengira kapasiti kilang tukul?

A: Untuk mengira kapasiti mesin, Secara praktikal, 10 Kg makanan dikisar dalam 3 Minit kemudian 200Kg bahan makanan dikisar dalam masa 60 minit. Oleh itu kapasiti Mesin Hammer Mill adalah lebih kurang. 200Kg sejam.Kincir tukul pertanian biasanya beroperasi dengan motor kelajuan malar sama ada pada 1800 rpm atau 3600 rpm.

S: Apakah perbezaan antara kilang tukul dan penghancur rahang?

J: Penghancur rahang dan kilang tukul direka bentuk untuk melaksanakan fungsi yang berbeza, dan ia selalunya berfungsi paling baik seiring. Gunakan penghancur rahang untuk mengurangkan ketulan besar bahan keras kepada kepingan yang lebih kecil yang boleh anda gunakan. Kemudian jalankan kepingan melalui kilang tukul untuk membentuk dan memaksimumkan kawasan terdedah.

S: Apakah perbezaan antara kilang bebola dan kilang tukul?

J: Kilang tukul biasanya digunakan untuk mengisar bahan pertanian, kayu, biojisim dan bahan gentian lain. kilang pengisar: Kilang pengisar, juga dikenali sebagai kilang bebola kacau, ialah sejenis pengisar mekanikal yang menggunakan daya ricih dan pengisaran untuk mengurangkan saiz zarah.

S: Apakah panjang pengisaran berkesan kilang?

A: "Panjang Pengisaran Berkesan," atau EGL, ialah panjang silinder pengisar di mana pengisaran boleh berlaku. Ini biasanya panjang dari bahagian dalam pelapik akhir suapan kilang ke parut pelepasan kilang. Ini adalah penetapan pra-ferred jurutera proses. Kedua-dua kilang mempunyai ciri-ciri asas unik yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai pengeluaran bahan. Kilang Pin, tidak seperti Kilang Tukul, terdiri daripada satu siri pemutus pin yang berengsel pada cakera di kepala pengisar di mana ia memberikan impak tenaga tinggi.

S: Apakah julat saiz kilang tukul?

J: Kilang tukul mencipta pelbagai saiz produk, daripada milimeter hingga beberapa puluh mikron. Kelajuan aci yang tinggi diperlukan untuk meningkatkan peluang tukul membuat sentuhan dengan zarah; oleh itu, kilang tukul mempunyai tenaga pengisaran spesifik yang agak tinggi.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal kilang tukul paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli kilang tukul murah buatan China di sini dari kilang kami. Hubungi kami untuk perkhidmatan tersuai.

ပြင်ပကြိတ်စက်, Global Hammer Mill Pretter, Pulverize Pulverize မှသံတူကြိတ်စက်