Kelebihan syarikat
Peralatan Lanjutan
Kualiti peralatan adalah mengikut piawaian ISO9001 dan dengan sijil CE, elektrik memenuhi sijil UL.
Pasukan Profesional
Ketua Pegawai Eksekutif memegang ijazah siswazah dalam mekatronik dan berdedikasi untuk penyelidikan dalam reka bentuk mekanikal, aplikasi PLC dan mikropengawal. Kerja saintifiknya melibatkan reka bentuk barisan pengeluaran dan program automasi untuk peralatan mekanikal, dan dia telah memperoleh beberapa paten.
Pengalaman yang Kaya
Kami telah berada dalam bidang ini selama lebih daripada 15 tahun. Saya sangat biasa dengan proses dan teknologi pemprosesan dan pengeluaran bahan mentah.
perkhidmatan kami
Sediakan pelanggan waranti satu tahun untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik. Bertindak sebagai penasihat dan pembantu pelanggan yang baik untuk membolehkan mereka mendapat pulangan yang kaya dan murah untuk pelaburan mereka.
Adakah anda tahu apa itu granulator? Ia adalah mesin pemprosesan bahan biasa yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, peralatan ini biasanya digunakan untuk memproses bahan serbuk, dan ia sangat cekap. Sudah tentu, penerangan sebelah pihak tidak mencukupi untuk memberi anda pemahaman yang baik tentang granulator. Granulator ialah peralatan pemprosesan yang digunakan untuk membuat bahan yang berbeza menjadi bentuk tertentu, mesin ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri termasuk bahan kimia , makanan, farmaseutikal, pembinaan, mineral, seramik, plastik dan sebagainya. Ia boleh membentuk serbuk atau butiran halus menjadi butiran yang lebih besar, atau mengisar bahan pepejal menjadi butiran kecil.
Faedah Granulator
Cekap
Granulator boleh menukar bahan mentah kepada produk berbutir, dengan itu meningkatkan ketumpatan dan luas permukaan khusus bahan dan meningkatkan kemudahalihan bahan. Oleh itu, ia lebih cekap daripada kaedah granulasi tradisional dan boleh mencapai granulasi pesat. Pada masa yang sama, granulator juga boleh mengawal hasil bahan dengan tepat dan mengurangkan pembaziran bahan mentah.
Penjimatan tenaga
Proses granulasi adalah satu proses dengan penggunaan tenaga yang tinggi, tetapi granulator boleh mengurangkan penggunaan tenaga dengan memberi dos bahan dengan tepat dan mengawal masa granulasi. Di samping itu, struktur granulator agak padat, yang boleh mengurangkan kehilangan tenaga dan mengurangkan kos operasi.
pakaian seragam
Granulator mempunyai saiz zarah yang seragam dan boleh memastikan kualiti produk. Semasa proses granulasi, bahan tertakluk kepada daya dan suhu seragam, menghasilkan ketumpatan dan bentuk yang sama. Keseragaman ini membantu meningkatkan kualiti produk dan daya saing pasaran.
Stabilkan
Operasi granulator adalah mudah, ia boleh mencapai pengisaran berterusan dan mengekalkan kesinambungan dan kestabilan pengeluaran. Semasa proses granulasi, bahan boleh dipanaskan atau disejukkan untuk mengekalkan kestabilan dan kecairan bahan, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Penyelenggaraan yang mudah dan tahan lama
Struktur granulator agak mudah dan tidak memerlukan banyak kerja penyelenggaraan. Pada masa yang sama, bahannya tahan lama dan tahan kakisan, dan boleh melakukan granulasi tahan lama pelbagai bahan.

Penggunaan Granulator
Industri Makanan
Dalam industri makanan, granulator sering digunakan dalam pemprosesan makanan, ia digunakan untuk menghasilkan bahan berbutir untuk produk makanan seperti kacang, bijirin dan sebagainya. Bahan makanan berbutir mudah disimpan dan mudah untuk diproses, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Industri Farmaseutikal
Granulator adalah peralatan yang sesuai untuk industri farmaseutikal, ia boleh membuat ubat menjadi butiran, yang boleh ditekan menjadi tablet atau digunakan sebagai ubat membancuh. Ubat berbutir mudah larut dan diserap oleh badan anda, di samping itu, ia mempunyai kestabilan yang tinggi.
Industri kimia
Dalam industri kimia, bahan kimia diproses menjadi butiran oleh granulator, oleh itu, ia lebih stabil, boleh disimpan untuk masa yang lebih lama, dan mudah untuk pengangkutan. Granulator meningkatkan kualiti produk kimia.
Industri Plastik
Dalam industri plastik, granulator digunakan untuk mengitar semula plastik, ia boleh memproses semua jenis plastik sisa dan menjadikannya butiran plastik, untuk mencapai tujuan kitar semula plastik.
Industri Metalurgi
Granulator memainkan peranan penting dalam pengeluaran metalurgi, ia menukar logam dan mineral menjadi butiran, yang mudah untuk peleburan. Mengapakah industri metalurgi perlu menggunakan granulator? Sebabnya ialah bahan berbutir lebih mudah dibakar, jadi kecekapan pengeluaran dan keselamatan meningkat.
Jenis Granulator
Penggelek Granulator
Granulator roller tergolong dalam granulator kering, ia menggunakan pemampatan untuk mencapai fungsinya, mesin ini melakukan granulasi pada suhu biasa, dan tidak memerlukan langkah pengeringan seperti minyak bahan api dan gas. Dengan menggunakan granulator penggelek, bahan kering diekstrusi di bawah tekanan ke dalam ketulan keras, kemudian dihancurkan dan diayak menjadi butiran.
Ayunan Granulator
Granulator ayunan adalah satu lagi jenis granulator kering, ia boleh menukar bahan serbuk campuran menjadi butiran, dan juga boleh menghancurkan bahan pepejal berketul menjadi butiran. Mesin ini boleh melakukan granulasi dengan berkesan, ia digunakan secara meluas dalam kimia, farmaseutikal, industri makanan dan makmal, sesuai untuk pengeluaran skala kecil.
Granulator berputar
Granulator berputar digunakan untuk menukar bahan campuran menjadi butiran, ia menggunakan tindakan berayun drum berputar untuk mengisar bahan mentah serbuk basah menjadi butiran melalui penapis dawai. Mesin ini sangat sesuai untuk bahan proses yang mempunyai kelikatan yang tinggi, biasanya digunakan dalam industri farmaseutikal, makanan, kimia, minuman pepejal dan lain-lain.
Granulator Drum
Granulator gendang menggunakan granulasi basah aglomerat, ia menggunakan sejumlah air atau wap untuk membasahi bahan mentah, dan kemudian silindernya mula berputar, melalui gerakan berputar, bahan-bahan itu sentiasa tersemperit dan berlanggar, dan diaglomerasi menjadi butiran.
Komponen Granulator
Corong suapan
Corong suapan digunakan untuk memuatkan bahan yang akan dibutir. Memandangkan granulator berayun boleh digunakan untuk granulasi basah, corong direka untuk memegang bahan pra-pembasahan. Jadi, komponen ini biasanya dibina daripada keluli tahan karat untuk mengelakkan kakisan.
Rotor berayun
Rotor berayun datang dalam pembinaan keluli tahan karat. Ia dipasang di bahagian bawah corong suapan. Komponen ini mempunyai pelbagai lengan yang disusun dalam bentuk silinder. Lengan rotor dengan tepi tajam ini berfungsi sebagai bilah untuk memecahkan aglomerat besar.
Rotor berayun
Rotor berfungsi dengan berayun dan berputar pada paksi mendatar. Ia berputar dari sisi ke sisi untuk menghancurkan produk bersaiz besar untuk dibutir. Kedua-dua kelajuan putaran dan masa pemutar berayun boleh laras bergantung pada sifat bahan mentah.
Ayak
Ayak datang dalam kepingan logam berlubang. Ia berfungsi sebagai skrin mesh dan separuh membalut pemutar berayun dari bawah. Dengan pembinaan keluli tahan karat, ayak berfungsi untuk menggred dan menyaring zarah yang dihancurkan oleh pemutar berayun.
Ayak
Ayak granulator berayun boleh didapati dalam pelbagai saiz dan jenis berlubang. Penyaringan adalah langkah utama dalam prinsip kerja granulator berayun. Ia membantu mencapai saiz zarah yang diingini bergantung pada keperluan pengeluaran anda.
Roda tangan
Granulator berayun biasanya mempunyai sepasang roda tangan. Ia datang dengan bar boleh tanggal untuk mengamankan ayak dan melaraskan ketegangannya. Apabila skrin mesh perlu diganti, anda boleh menanggalkan nat penahan untuk menarik keluar bar pelarasan tanpa alatan.
Pelongsor pelepasan
Pelongsor nyahcas diperbuat daripada keluli tahan karat yang dikimpal sepenuhnya, digilap cermin. Pembinaan membolehkan bahan berbutir meninggalkan peranti dengan lancar dan lengkap.
Panel kawalan
Memandangkan granulator berayun ialah peranti yang mudah dikendalikan, panel kawalannya tidak datang dalam reka bentuk yang kompleks. Lazimnya, panel kawalan terdiri daripada butang MULA, butang BERHENTI, butang BERHENTI KECEMASAN dan penunjuk kuasa.
Motor dan Kotak Gear
Motor elektrik dan kotak gear disertakan dalam pangkalan mesin. Rotor digerakkan oleh motor dan kotak gear untuk menyampaikan gerakan berayun dan berputar untuk proses granulasi.
Cara Memilih Granulator
Tentukan jenis granulator yang anda perlukan
Pertama, anda harus menentukan jenis granulator yang boleh memenuhi permintaan anda, adakah anda fikir anda memerlukan granulasi kering atau granulasi basah? Fikirkan dengan jelas sama ada anda perlu membeli granulator kering atau granulator basah, dan kemudian pilih jenis tertentu daripada kategori tertentu.
Apakah bahan yang anda perlukan untuk granulasi
Dan faktor kedua, anda perlu jelaskan bahawa bahan apa yang anda ingin proses dengan menggunakan granulator. Faktor ini sangat penting, anda perlu mengetahui saiz zarah dan sifat bahan anda, ini juga boleh membantu anda memilih jenis granulator yang betul.


Apakah matlamat butiran anda
Sudah tentu, anda juga perlu mempertimbangkan matlamat granulasi anda, dengan kata lain, jenis saiz zarah yang anda perlukan untuk membuat bahan mentah? Apabila anda menyediakan matlamat granulasi anda, anda boleh mempunyai standard khusus apabila memilih granulator, bukannya mencari secara membuta tuli.
Apakah kriteria anda untuk menilai granulator
Akhir sekali, anda perlu menetapkan piawaian penilaian anda sendiri, apakah rupa granulator ideal anda? Fikirkan keperluan anda untuk kelajuan kerja, output pengeluaran, kemudahan operasi, penyelenggaraan dan hayat perkhidmatan granulator. Dengan cara ini, apabila memilih granulator, keperluan anda akan lebih konkrit, dan lebih mudah untuk memilih yang berkualiti tinggi mesin.
Proses Granulator
Pembasahan dan Nukleasi
Pembasahan ialah proses mengagihkan bahan pengikat cecair secara seragam ke permukaan bahan mentah serbuk atau halus. Ia dicapai dengan menambah pengikat cecair, selalunya larutan atau penggantungan, kepada serbuk kering. Ia adalah penting dalam granulasi kerana ia membantu untuk meningkatkan lekatan antara zarah, meningkatkan kesepaduan mereka dan memudahkan langkah aglomerasi atau pengikatan seterusnya.
Perpaduan & Pertumbuhan
Coalescence merujuk kepada proses dua atau lebih zarah yang lebih kecil bergabung untuk membentuk zarah yang lebih besar. Ia biasanya berlaku apabila zarah dalam proses granulasi berlanggar dan melekat antara satu sama lain, membentuk aglomerat atau butiran yang lebih besar. Coalescence dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti saiz zarah, bentuk, sifat permukaan, dan kehadiran agen pengikat atau titian cecair yang menggalakkan lekatan zarah. Ia membawa kepada pembentukan butiran yang lebih besar dan lebih padat dengan sifat aliran yang lebih baik, kebolehmampatan, dan keseragaman kandungan.
Penyatuan
Dalam proses granulasi basah, penyatuan dicapai dengan menggunakan tekanan semasa fasa pengeringan. Butiran basah biasanya dikeringkan menggunakan katil bendalir. Tekanan yang dikenakan semasa pengeringan membantu dalam memampatkan butiran, menghilangkan lembapan dan meningkatkan ikatan antara zarah. Penyatuan adalah penting untuk sifat akhir butiran. Ia meningkatkan kebolehliran, kebolehmampatan dan kestabilannya semasa langkah pemprosesan seterusnya, seperti pemampatan tablet atau pengisian kapsul.
Attrition atau Pecah
Atrisi atau pecah dalam butiran merujuk kepada proses di mana butiran mengalami patah atau pemecahan, menghasilkan zarah atau halus yang lebih kecil. Ia boleh berlaku semasa pelbagai peringkat proses granulasi, termasuk pengurangan saiz zarah, pencampuran, pengangkutan atau pemampatan. Pergeseran atau pecah boleh mempunyai akibat yang dimaksudkan dan tidak diingini dalam proses granulasi, bergantung pada taburan saiz zarah yang dikehendaki dan aplikasi khusus.
Penyingkiran yang Dimaksudkan
Dalam proses granulasi tertentu, gesekan atau pecah yang disengajakan dikehendaki untuk mencapai taburan saiz zarah tertentu atau mengawal ciri keluaran produk akhir.
Penyingkiran yang tidak disengajakan
Pergeseran atau pecah yang tidak diingini boleh berlaku disebabkan oleh pelbagai faktor seperti daya mekanikal yang berlebihan, interaksi kasar atau amalan pengendalian yang lemah. Ia boleh membawa kepada penjanaan halus atau zarah yang lebih kecil, yang boleh menjejaskan sifat kualiti produk akhir, seperti keseragaman kandungan, kebolehliran atau kebolehmampatan.
Cara Mengekalkan Granulator
Pembersihan Dan Pelinciran Tetap
Pembersihan tetap semua bahagian mesin granulator adalah asas untuk memastikan ia berfungsi dengan cekap. Keluarkan serpihan plastik terkumpul, habuk dan kekotoran lain tepat pada masanya untuk memastikan bahagian dalam mesin kekal bersih. Pada masa yang sama, pelincir mesin dengan kerap untuk meminimumkan haus dan lusuh dan memastikan operasi komponen yang lancar.
Tonton Untuk Haus Dan Koyak Pada Bahagian
Periksa dengan kerap bahagian-bahagian utama mesin kitar semula pelet plastik, terutamanya kepala acuan, peranti pemanasan dan sistem penghantaran. Gantikannya dalam masa apabila ia didapati haus atau rosak, untuk mengelakkan kerja biasa peralatan terjejas oleh haus dan lusuh bahagian.
Penggunaan Rasional Dan Kawalan Beban
Penggunaan munasabah mesin granulator adalah kunci untuk melindungi operasi jangka panjangnya. Elakkan operasi beban berlebihan dan kerja berterusan berjam-jam untuk mengelakkan kepanasan melampau peralatan dan kerosakan pada bahagian.
Rekod Penyelenggaraan Berkala
Cipta rekod penyelenggaraan terperinci, termasuk apabila penyelenggaraan dilakukan, perkara yang diselenggara dan apabila bahagian diganti. Ini membantu untuk mengesan penyelenggaraan peralatan dan untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah yang berpotensi tepat pada masanya.
Kilang Kami
Jentera Migreat meliputi 10,000 meter persegi, keluasan kilang ialah 15,000 meter persegi dengan bengkel pemesinan, bengkel kimpalan, bengkel pengecap sejuk, bengkel pemasangan dan bengkel elektrik. Kualiti peralatan adalah mengikut piawaian ISO9001 dan dengan sijil CE, elektrik memenuhi sijil UL. Ketua Pegawai Eksekutif memegang ijazah siswazah dalam mekatronik dan berdedikasi untuk penyelidikan dalam reka bentuk mekanikal, aplikasi PLC dan mikropengawal. Kerja saintifiknya melibatkan reka bentuk barisan pengeluaran dan program automasi untuk peralatan mekanikal, dan dia telah memperoleh beberapa paten. Oleh itu, beliau mempunyai pengalaman yang kaya dalam pemprosesan dan pengeluaran bahan mentah seperti serbuk, zarah, tablet, cecair, dll., dan boleh mereka bentuk dan menyediakan penyelesaian yang lebih sesuai dari perspektif pelanggan.
Soalan Lazim
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal granulator paling profesional di China, kami ditonjolkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli granulator murah buatan China di sini dari kilang kami. Hubungi kami untuk perkhidmatan tersuai.
မြန်နှုန်းမြင့်တက်ဘလက်စာနယ်ဇင်း, Mayonnaise ထုပ်ပိုးဖြည့်စက်, လေးလံသောတာဝန်ကြိတ်စက်











